খননকারী হাতের পাশের প্লেটে ওয়েল্ডিং সীমের মরিচা ফাটলগুলি পরীক্ষা করার সময়, পৃষ্ঠের পেইন্ট স্তর এবং ওয়েল্ডিং সীমের মরিচা স্ক্র্যাপ বা পালিশ করা প্রয়োজন। পর্যবেক্ষণ করার সময়, একটি ছোট হাতুড়ি দিয়ে ওয়েল্ডিং সীমটি আলতো চাপুন এবং প্রয়োজনে পর্যবেক্ষণ করতে একটি ম্যাগনিফাইং গ্লাস ব্যবহার করুন।
1. ফাটল কারণ
খননকারী হাতের পাশের প্লেটে ফাটলের কারণ: বুদবুদ, স্ল্যাগ ইনক্লুশন এবং মূল ওয়েল্ডে ছোট ফাটল সহ। যখন খননকারীকে ওভারলোড করা হয়, তখন মূল ওয়েল্ডে ছোট ফাটল দেখা দেবে এবং ধীরে ধীরে প্রসারিত হবে: ওয়েল্ডিং রড ফাটল যা প্লেটের কার্যকারিতার সাথে মেলে না: খননকারী হাতের বড় আকারের কারণে, এটি নির্ভরযোগ্য এবং কার্যকরী গ্রহণ করা কঠিন। গরম এবং তাপ সংরক্ষণের ব্যবস্থা। অপারেশন চলাকালীন, কম্পন এবং প্রভাব তুলনামূলকভাবে বড় হয় এবং ওয়েল্ডিং সীমের অসম শক্তির কারণে ওয়েল্ডিং সীম ফাটল হয়।
2. মেরামত পদ্ধতি
ঢালাইয়ের আগে প্রস্তুতির কাজ: একটি হ্যান্ড গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে আসল ওয়েল্ড ফাটল থেকে তেল, পেইন্ট, মরিচা ইত্যাদি সরিয়ে ফেলুন। ওয়েল্ড ফাটল কেটে ফেলতে একটি গজিং মেশিন ব্যবহার করুন, পাশের প্লেটের মূল অংশে পরিকল্পনা করুন এবং অতীতে ঢালাই করা বেস মেটালের শক্ত জায়গাটি সরান। প্ল্যানিং করার পরে, ছেদটি মসৃণ করতে একটি কোণ গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করুন (ভিতরের ইন্টারফেসটি একটি V-আকৃতির খাঁজ তৈরির জন্য মাটিতে থাকে), পরিষ্কার এবং গোলাপী পরিদর্শনের পরে, নিশ্চিত করুন যে সমস্ত ফাটল পাওয়া গেছে এবং সরানো হয়েছে।
বিদ্যমান রক্ষণাবেক্ষণের শর্ত অনুযায়ী, Φ5mm টাইপ E5015 (J507) বা E5016 (J506) ইলেক্ট্রোড বেছে নিন, 350 ডিগ্রীতে 2 ঘন্টা বেক করুন, এবং তারপর 100 ডিগ্রীতে রাখুন যাতে ইলেক্ট্রোডকে আর্দ্রতা শোষণ করা না হয়। 230A. খননকারীর পাশের প্লেটের বড় বেধের কারণে, ঢালাইয়ের আগে ঢালাই করা অংশটি 150 ~ 250 ডিগ্রিতে প্রিহিট করা উচিত; ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের জন্য সেগমেন্টেড, প্রতিসম এবং পশ্চাদপদ পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে; ঢালাইয়ের শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি ক্রমাগত ব্যবহার করা উচিত হাত হাতুড়ি চাপ উপশম করতে জোড় ধাতু আঘাত করে; পাশের প্লেটের কোণে ঢালাই করার সময়, চাপের ত্রুটিগুলি এড়াতে, জয়েন্টের চাপের অবস্থার উন্নতি করতে অবিচ্ছিন্ন ঢালাই করা উচিত।
ঢালাইয়ের পরে, পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে স্প্যাটার, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং ওয়েল্ডিং ফ্ল্যাশ মুছে ফেলুন এবং ওয়েল্ডিং সিমের অবশিষ্ট উচ্চতা 2.5 মিমি এর বেশি হবে না। চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন ঢালাই বাহিত হয়, এবং ফাটল যেমন ত্রুটি অনুমোদিত নয়।
3. ঢালাই জারা প্রতিরোধ ব্যবস্থা
পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বালি, derust এবং আবরণ বিরোধী জং পেইন্ট সঙ্গে welds. খনন নির্মাণের জায়গায়, বিদ্যমান মরিচা ঢালাইয়ের জন্য, বাস্তব পরিস্থিতি অনুযায়ী ম্যানুয়াল মরিচা অপসারণ নির্বাচন করা যেতে পারে। অসুবিধা হল শ্রমিকদের শ্রমের তীব্রতা বেশি এবং শ্রম খরচ বেশি; জং অপসারণ, মরিচা প্রতিরোধ এবং প্রাইমারের ফাংশনগুলির সাথে একটি পিকলিং দ্রবণ প্রস্তুত করতে মূল ভিত্তিটি ক্ষয় প্রতিরোধক, পৃষ্ঠের সক্রিয় এজেন্ট, মরিচা অপসারণকারী, মরিচা প্রতিরোধক এবং ফিল্ম-ফর্মিং এজেন্টের মতো যৌগিক পদার্থের সাথে মিশ্রিত করা হয়। মরিচা অপসারণ এবং মরিচা প্রতিরোধের উদ্দেশ্যে।
এছাড়াও, ব্যবহারের সময়, খননকারীকে পরিষ্কার এবং শুষ্ক পরিবেশে রাখা, ভাল বায়ুচলাচল বজায় রাখা এবং সময়মতো ক্ষয়কারী গ্যাস এবং আর্দ্রতা অপসারণের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।
