প্রক্রিয়াকরণ, সমাবেশ এবং নতুন মেশিনের অংশগুলির সমন্বয়ের মতো কারণগুলির প্রভাবের কারণে, ঘর্ষণ পৃষ্ঠটি রুক্ষ, মিলন পৃষ্ঠের যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ছোট এবং পৃষ্ঠের চাপ বহনকারী অবস্থা অসম। মেশিনের অপারেশন চলাকালীন, অংশগুলির পৃষ্ঠের অবতল এবং উত্তল অংশগুলি একে অপরের সাথে ফিট করে এবং ঘষে, এবং যে ধাতব চিপগুলি পড়ে যায় সেগুলি ঘর্ষণে অংশ নিতে থাকে ঘর্ষণকারী হিসাবে, যা সঙ্গম পৃষ্ঠের পরিধানকে ত্বরান্বিত করে। অংশ. অতএব, চলমান সময়কালে অংশগুলি (বিশেষ করে মিলনের পৃষ্ঠ) পরিধান করা সহজ এবং পরিধানের হার দ্রুত। এই সময়ে, ওভারলোড হলে, এটি উপাদানগুলির ক্ষতি করতে পারে এবং প্রাথমিকভাবে ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
দুর্বল তৈলাক্তকরণ কারণ নতুন একত্রিত অংশগুলির ফিটিং ক্লিয়ারেন্স ছোট, এবং সমাবেশ এবং অন্যান্য কারণে, ফিটিং ক্লিয়ারেন্সের অভিন্নতা নিশ্চিত করা কঠিন, এবং তৈলাক্ত তেল (গ্রীস) একটি অভিন্ন তেল ফিল্ম তৈরি করা সহজ নয়। পরিধান প্রতিরোধ ঘর্ষণ পৃষ্ঠের উপর. ফলস্বরূপ, তৈলাক্তকরণ কার্যকারিতা হ্রাস পায় এবং অংশগুলির প্রথম দিকে অস্বাভাবিক পরিধান হয়। গুরুতর ক্ষেত্রে, সূক্ষ্ম ফিটের ঘর্ষণ পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ বা আটকানো হবে, যার ফলে ব্যর্থতা দেখা দেবে।
নতুন মেশিন এবং একত্রিত অংশগুলি আলগা করা হয়েছে এবং জ্যামিতি এবং মিলিত মাত্রাগুলিতে বিচ্যুতি রয়েছে। ব্যবহারের প্রাথমিক পর্যায়ে, শক এবং কম্পনের মতো বিকল্প লোডের কারণে, সেইসাথে তাপ এবং বিকৃতির মতো কারণগুলির প্রভাব, সেইসাথে অত্যধিক পরিধান এবং অন্যান্য কারণে, পূর্বে শক্ত করা অংশগুলিকে আলগা করা সহজ।
মেশিনে যন্ত্রাংশ, কম্পন এবং তাপের প্রভাবের কারণে লিকেজ ঘটে, মেশিন এবং পাইপ জয়েন্টগুলির সিলিং পৃষ্ঠে ফুটো ঘটবে এবং কিছু ত্রুটি যেমন ঢালাই এবং মেশিনের সমাবেশ এবং ডিবাগিংয়ের সময় খুঁজে পাওয়া কঠিন, কিন্তু অপারেশন প্রক্রিয়ার কারণে। কম্পন এবং প্রভাব, এই ত্রুটি উন্মুক্ত হয়, ফুটো (সিপেজ) তেল (জল) হিসাবে উদ্ভাসিত হয়, তাই, চলমান সময়কালে ফুটো হওয়ার সম্ভাবনা থাকে।
অপারেশন ত্রুটিগুলি বেশিরভাগই মেশিনের গঠন এবং কার্যকারিতা (বিশেষ করে নতুন অপারেটর) অপর্যাপ্ত বোঝার কারণে হয় এবং অপারেশনাল ত্রুটির কারণে ব্যর্থতা বা এমনকি যান্ত্রিক দুর্ঘটনা ঘটানো সহজ।
